枪管其实不合适采取锻造成型，这是首先是一个金相问题。问题的关键是枪管材料的金相组织，普通锻造工艺制造的金属部件内部结晶颗粒粗大，晶界面积大，晶界缺点比较多。咱们知道致使金属材料断裂的缘由常常就是晶界上的各种缺点，所以采取锻造工艺制造的金属零件的力学性能通常比较差。枪管要经受巨大的膛压，而且还是冲击载荷。而锻造工艺其实不合适这样的利用场景，这是枪管制造不用锻造工艺的最主要缘由。尽管一些特殊的锻造工艺也可以大幅改善以上性能，但本钱昂扬不合适用在枪管制造上。
其次，枪管不用锻造成型的另外一个缘由是工艺问题。从结构上说，枪管内部是一个长径比很大的深孔，除了了弹膛部份，内部直径是同样的而且还有膛线，这就致使普通的锻造难以脱模，尽管也有没有余量熔模精密锻造工艺可以解决这个问题，但工艺繁杂本钱高不合适用来制造枪管。此外锻造也容易发生各种工艺缺点，比如夹渣、气孔、偏析等，这也是枪管不合适采取锻造成型的另外一个缘由。
再次，触及膛线加工工艺问题，膛线加工的工艺不少，有精锻成型的，有拉线刀拉削成型的，还有用挤丝冲头挤压成型的，还有用电解加工成型的等等。但大多数加工工艺，如膛线拉线加工，其实和枪管不合适锻造没有一点关系。这个只触及到膛线的成型工艺问题。真正有关的是精锻加工工艺，它不仅解决了膛线成型的问题，也解决了改善枪管材料金相结构的问题，经由锤锻的枪管材料，其内部金相组织产生了变化，晶体颗粒变细，从而大大改善了枪管的力学性能，这也是高质量的枪管大都采取精锻成型的根本缘由。
我国目前枪管制造工艺水平比较差，主要缘由不是由于工艺问题太难以致结决不了，而是长时间的行业垄断酿成的，长时间以来有资历制造枪械的企业就那么几家，致使缺少竞争，没有太大的技术改良压力。比如长时间困扰我国轻武器界的热散问题，其实就是枪管直线度差酿成的，而且到现在还有工厂在靠肉眼用暗影法来检查枪管直线度。我国狙击步枪长时间以来射击精度比较差，本色上也是这个缘由酿成的。可以说加快军民融会，打破行业垄断才有出路。
此外一个问题是枪管材料合金成份问题，这个问题本色上与枪管不合适锻造工艺也没有什么关系。然而合金成份问题会影响到枪管的寿命及高温性能问题，长时间一来我国镍矿资源缺少，致使我国轻武器很少像国外同样广泛使用含镍合金钢，大多用的是铬钒钢。而铬钒钢比含镍合金钢的耐磨性能和耐高温性能上要差一些。这致使我国枪械枪管耐磨性能比较差影响枪管寿命，而且耐高温性能也偏差。自上世纪九十年代日后，我国也陆续发现了一些镍矿，大大改善了我国镍矿资源缺少的问题。然而说道底少用镍是一个思想观念问题，总耽心国外封闭。但如今我国安全环境比其建国早期已经大大改善，也能够从国外采购到镍矿，况且轻武器使用的镍资源量其实很少，即便封闭也能够靠提早贮备来解决，所以镍资源问题根本就不应当成为问题。
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